我國托輥機床行業的發展

沒有一成不變的東西，我國的托輥專用機床行業也無不例外，那么如何提高這個行業的發展呢?這成為托棍專用機床產商普遍關注的問題。

　　現如今，切管機設備的更新換代的日本，在這個領域賺取了大量美元。東南亞四小龍也步日本后塵，在切管機裝備和生產線的制造方面有不俗表現;在歐共體中，意大利的切管機裝備和生產線更新換代的步伐遠遠比其它成員國來得快。

　　這種發展趨勢表明，托輥設備、托輥切管機、托輥機床、托輥鋼管雙頭自動車孔機床愈來愈向標準化、系列化、綜合化、組裝化、聯機化的模式發展。民用高技術也將愈來愈廣泛地進入整個切管機裝備領域。激烈的市場競爭，無疑將生產托輥專用設備在各行各業中的更新換代和技術改造步伐。

　　更新換代的是采取更換局部零、部件或關鍵性部件和關鍵性技術，從而達到更換一臺機組的目的，使原切管機裝備或生產線的生產能力、性能、效率、機型和組裝等得到更新。這樣對大部分部件、機組零件獲得重復利用，既達到提高裝備價值，且又節省了原材料和大量勞動力，降低了成本。

唐山恒茂機械托輥制造專用設備年綜合生產能力達15-20萬只托輥,由于勞動生產率的提高和產品質量的升級相對降低了產品的生產制造成本,提高了產品的價格競爭優勢,回報率較高。

為適應國內外不同用戶的需求,我公司不斷對這套生產設備進行改型,現可加工直徑Φ89-219mm,長度為200-2600mm國內外各型托輥。不但廣泛的適用于煤礦皮帶機托輥，又適用大型電站、港口等高帶速、強度高皮帶機托輥。

由于采用機械化生產,使托輥的整體性能大大提高,良好的工藝保證使托輥的旋轉阻尼系數,托輥徑向跳動量及軸向串動量等關鍵性能指標均能達到行業標準。